1.采用液压加荷计算机控制整个试验过程,试验数据有负荷传感器准确采集传输至计算机,系统自动分析处理及存储试验结果,具有试验力—伸长、应力—应变、试验力—时间、应变—时间一系列的数据采集和曲线视图实时显示功能。
2.采用全封闭式试验空间,增加了试验的整体安全性,极大降低了试件破断后反弹作用对试验机及周边的破坏程度。可根据使用需求设计生产不同的行程空间和极限试验力,以满足不同用户的需求。
3.横梁位置微调,配备手动控制盒,操作方便使用简单。
4.具有负荷极限、位置极限、试验破断停机保护功能。
5.具有防护罩保护装置,试验过程更安全。
6.系统自动采集、处理试验数据,自动测试材料的特征点。
7.具有力、位移、变形三个测量通道,卧拉试验机,具有力、位移、变形、应变、应力五种加载控制方式,卧拉试验机销售,并能在试验过程中在各种方式之间实现无冲击转换。
8.在试验过程中有实时跟踪试验曲线的功能。
1、变形测量系统:
变形测量精度:≤±0.5%
变形测量范围:2~100%F·S
2、空间调整方式与范围:液压缸推动、插销固定,专用卧拉试验机,
共有1000、1800mm、2600mm、3400mm、4200mm、5000mm六个调整位置(或按用户要求订做)。
3、活塞移动速度:拉伸行程0-100mm/min,空载返程0-200mm/min
4、位移测量系统:
采用光电编码器测量两钳口间位移量,位移值由计算机屏幕显示。
位移分辨率:0.02mm
位移量程:5000mm(或按用户要求订做)
测量精度:≤±1%
5、速度控制
试验力等速率控制:0.1~100%F·S/min
控制范围: 2~100%F·S
控制精度:±1%设定值
变形等速率控制:1~100% F·S/min
控制范围:2~100 %F·S/min
位移等速率控制:0.5~100 mm/min
控制精度:±1%设定值。
恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度:±1% 设定值。
6、工作环境
温度:10~35℃
湿度:≤80%
电源:380V±10% 50Hz
试验机的动力及传动系统,通过连接器件固定于右端工作台的外侧,整个系统设有防护罩,防止外物侵害。
试验机的动力系统部分采用伺服电机系统驱动,通过同布带传动系统,经过两套精密行星减速器系统,驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦,日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮,经过一级同步带减速传动,大型卧拉试验机,同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上,两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端,从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统,输出转矩平稳,实现滚珠丝杠同步传输,噪声低,运转平滑。